Tepelné zpracování pilových kotoučů má primárně za cíl současně zlepšit tvrdost zubů a celkovou houževnatost, díky čemuž jsou obě -odolné proti opotřebení a méně náchylné ke zlomení během řezání. Běžné materiály pilových kotoučů procházejí po tvarování celkovým tepelným vytvrzením. To zahrnuje zahřátí v rozsahu austenitizačních teplot s následným rychlým ochlazením, přeměnou struktury matrice na martenzit, čímž se zvýší celková pevnost.
Po celkovém vytvrzení se obvykle provádí popouštění, aby se snížilo vnitřní pnutí a zlepšila se houževnatost. Bez temperování, zatímco pilový kotouč bude mít vysokou tvrdost, stane se křehkým a náchylným ke zlomení při namáhání nebo vibracích. Teplota popouštění se obecně upravuje podle materiálu, aby se dosáhlo rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí, což je zásadní krok k zajištění životnosti pilového kotouče.
U vysoce{0}}výkonných pilových kotoučů se také používají procesy lokálního tepelného zpracování, jako je indukční kalení nebo laserové kalení zubů. Zuby se zahřejí na vysokou teplotu a poté rychle ochlazují, což má za následek vysokou tvrdost na špičkách zubů, zatímco zadní část pily si zachovává lepší houževnatost. Tato konstrukční konstrukce „vpředu tvrdá, vzadu pevná“ činí pilový kotouč méně náchylným ke zlomení při nárazu a ohnutí a zároveň zajišťuje odolnost řezné hrany proti opotřebení.
Některé speciální-pilové kotouče také procházejí povrchovou úpravou, jako je nauhličování, nitridování nebo povlakování, aby se dále zvýšila jejich odolnost proti opotřebení a únavě. Tyto procesy se obvykle používají při řezání kovů nebo při zpracování vysokopevnostních materiálů, což zajišťuje, že pilový kotouč si zachovává stabilní výkon při vysokém-zatížení.
